这些古老的铜窑，在谢广福的规划下，必须要实现“炼铁、烧砖、烧炭、闷石灰”的循环利用，为零起步的桃源村注入最急需的工业血液。
谢铁匠在一旁听完全程，更是激动得恨不得立刻动手，他已经看到无数的农具、铁锅在向他招手了。
姚大和姚二也听得两眼放光，谢广福的描述不仅清晰，而且仿佛亲手操作过一般，连烟色变化都说得一清二楚。
他们原本那点自己摸索烧炭的经验，在谢广福这套完整成熟的流程面前，显得格外粗浅。
姚大搓着手，既兴奋又有些不确定地问：
“广福哥，您说得太对了！这闷窑的关键就是看烟色和封窑的时机！俺们以前就凭感觉，时好时坏。您说这黑烟转白烟再转青烟，大概得烧多久？俺们心里好有个数。”
谢广福赞许地点点头：“问得好！这不能全凭死记时间，得看柴火的干湿、粗细和窑的大小。一般来说，像这种小馒头窑，柴火要是干透，大火烧起来后，大概一到两个时辰烟色就会开始变淡转白，再烧半个到一个时辰，看到烟囱口冒出那种淡淡的、有点透明的青烟，就是时候了！大窑时间要更长些。最关键是多看多试，经验就出来了。”
姚二紧接着问：“广福哥，那窑底垫干沙隔湿，俺们以前没想到这层！要是垫的沙子不小心带了点潮气，会不会影响出炭？”
“会！而且影响很大！”
谢广福肯定道：“潮气上去，窑温就不均匀，容易有的地方烧过了成灰，有的地方还是生柴。所以垫层的砂子一定要晒得干透透的！最好能在窑门口用碎砖砌个小坎，防止雨水倒灌。”
姚大又问：“还有这封窑的泥，有啥讲究不？俺们以前就用普通黄泥，有时候封不严实，漏了气，一窑炭就废了一半。”
“最好用黏性大的黄泥掺上切碎的麦草或者茅草，草能拉住泥，干了不容易裂开漏缝。糊泥的时候要用力拍实，特别是接缝的地方，不能留一点缝隙。”
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